バイオテクノロジー発酵槽

バイオテクノロジー発酵槽は、設計と製造プロセスにおいて構造の密閉性と合理性に特に注意を払っており、蒸気滅菌に耐えることができ、一定の操作柔軟性があり、内部の付属品を最小限に抑える（死角を避ける）ことで、物質とエネルギーの伝達性能が強く、清掃が容易で、汚染が減り、さまざまな製品の生産に適しており、エネルギー消費が削減されることを保証します。

温度制御: 発酵槽内の温度は、微生物の成長と代謝プロセスにとって重要です。バイオテクノロジー発酵槽には通常、タンク内の培地を加熱または冷却して適切な温度範囲を維持する温度制御システムが装備されています。
湿度調節：発酵中に微生物の正常な成長と代謝を維持するためには湿度が必要です。発酵槽には通常、タンク内の湿度が適切な範囲内にあることを確認するための湿度制御機能が備わっています。
酸素供給: 発酵中に微生物が代謝するには酸素が必要です。発酵槽には通常、タンク内の酸素レベルを適切に維持するためのガス供給システムが装備されています。
混合と撹拌: 発酵中は、タンク内の微生物と培地の均一な分布を維持するために、混合と撹拌が必要です。バイオテクノロジー発酵槽には通常、培地内の微生物と栄養素が均一に混合され、酸素の分散が促進されるように撹拌装置が装備されています。
監視および制御システム: 発酵プロセスの安定性と制御を確保するために、発酵槽には通常、監視および制御システムが装備されています。これらのシステムは、発酵中の温度、湿度、酸素、pH などの重要なパラメータをリアルタイムで監視および記録し、システムの動作を自動的に調整して最適な状態を維持します。

1.無菌システム：無菌設計を採用し、空気中の微生物汚染を回避・防止し、製品の保存期間と純度を延長します。
2.断熱層：加熱、冷却、断熱機能を備え、発酵プロセスが適切な温度で行われるようにします。
3.撹拌システム：撹拌パドルを装備し、発酵中に連続撹拌することで酸素溶解速度と混合効果を向上させます。
4.換気システム：細胞の成長に必要な空気や酸素を送り込むために使用される底部通気スパージャー。
5.センサー：タンク上部のプレートにあるpH電極とDO電極は、発酵プロセス中の発酵液のpHとDOの変化を監視するために使用されます。

バイオテクノロジー発酵槽は、乳製品、飲料、生物工学、製薬、ファインケミカルなどの業界で広く使用されています。タンク本体にはサンドイッチ、断熱層、加熱、冷却、保温が装備されており、材料が常に汚染のない状態で混合および発酵されることを保証します。装置には、空気呼吸穴、CIP洗浄ノズル、マンホールなどの装置が装備されています。

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