製品説明

薄い層の蒸発器は、非常に効率的で省エネの断片です。その核となる原則は、回転するスクレーパーまたはディストリビューターを使用して、均一な方法で材料を加熱表面にコーティングし、非常に薄い液体フィルムを形成することです。真空条件下では、液体膜が急速に加熱されて蒸発し、材料の溶媒または低ボーリングポイント成分は気体の形で分離されますが、高ボール式ポイント成分は加熱された表面に沿って下に流れ、最終的に底から排出されます。このプロセスにより、強制膜形成と効率的な熱伝達による材料の迅速な蒸発と分離が可能になります。

構造組成

薄層の蒸発器は、通常、次の重要なコンポーネントで構成されています。

1。ヒーター：蒸発に必要な熱を提供するために使用され、液体が蒸発器の表面に均一な膜を形成し、蒸発温度まで加熱します。加熱面は通常、ジャケットまたは暖房チューブで構成され、熱は蒸気、お湯、またはその他の熱媒体によって移動されます。

2。蒸発室：液体膜の均一な分布を実現し、蒸発を加速するために使用される、薄膜蒸発器（スクレーパー蒸発器など）のらせんまたはその他の形状があります。蒸発室は通常、ヒーターに接続されており、蒸発前に液体が適切に予熱されるようにします。

3.コンデンサーは、蒸発ガスを冷却するために使用され、蒸発した溶質を得るために液体に凝縮します。コンデンサーは通常、パイプを介して蒸発室に接続されており、完全な蒸発コンデンスシステムを形成します。

4.真空システムが採用されて蒸発室と凝縮器の間に真空が生成され、それにより液体の沸点が減少し、蒸発プロセスが加速されます。真空システムは通常、関連する配管、バルブ、およびその他のコンポーネントとともに、真空ポンプを含みます。

5。液体入口と出口：液体入力と出力に使用。入口は通常、処理する液体を追加する目的で、蒸発室の底または側面にあります。出口は、残留液または濃縮液を放電するためのチャンバーの反対側または底にあります。

thin-film evaporation equipment

作業原則

薄層蒸発器の作業原理には、主に次の重要な手順が含まれています。

1. 液体フィルム：

- 自然膜：栄養装置を介して蒸発する液体は、加熱面の内部の蒸発器に蒸発します。液体やその他の要因の急速な動きのため、自然にフィルムを形成します。

- 機械式フィルムの形成：スクレーパーやその他の機械装置を使用することにより、液体を加熱面全体に均等に分布してフィルムを形成します。たとえば、スクレイピングフィルムの蒸発器では、材料が蒸発器の上部から導入され、ローター上の材料液体分配器は加熱面で連続的かつ均一に分布しています。スクレーパーは、材料液を非常に薄くて乱流の液体フィルムの層に収集し、らせん状の形で進みます。

2。加熱蒸発：

- 加熱面は通常、ジャケットまたは暖房チューブで構成され、蒸気、温水、またはその他の熱媒体を介して内部の熱が伝達されます。高温の加熱面に液体膜が存在することは、その薄い性質のために急速に蒸発する光成分を備えた液体の存在により、液体への迅速で熱伝達さえ可能になり、蒸発が加速します。

3。蒸気液分離：

- 蒸発と蒸発していない液体によって生成される蒸気は、通常、蒸発器に設定された分離領域で分離されます。蒸気は凝縮のために凝縮器に向けられ、濃縮液は蒸発器のもう一方の端から排出されます。

4。減圧操作：

- フィルム蒸発器は、多くの場合、減圧（真空）で動作します。これにより、液体の沸点が低くなり、蒸発プロセスが低温で行われます。これは、分解や劣化を防ぐために、熱に敏感な材料にとって特に重要です。

5。循環と流れ：

- フィルムの継続的な供給と更新を確保するために、飼料液は連続的に循環し、加熱面を横切って流れます。スクレーパーまたは回転装置を使用すると、フィルムの流通と更新を支援し、液体と加熱面間の最適な接触を確保し、効果的な熱交換を促進し、それにより蒸発プロセスの効率を高めます。