流体床乾燥機グラニュレーター

流体床乾燥剤顆粒の動作原理は、流体化技術に基づいています。機器の内部では、材料粒子を多孔質分布プレートに置き、底から吹き込まれた気流を通して、材料粒子が懸濁液中にあり、液体の沸騰に似た流動床を形成します。流体化プロセス中、バインダーは原子化の形でベッドに吹き付けられ、材料粒子と完全に接触および結合し、徐々に顆粒に凝集します。同時に、熱気は材料層を通過し、材料と熱を交換し、水分を取り除き、乾燥を実現します。

流体床乾燥機グラニュレーターは、通常、次の成分で構成されています。
1。ホッパーと充電システム：材料の保管と定量的追加に採用。
2。流動床本体：多孔質分布プレート、流動化チャンバー、乾燥チャンバーなどを含む。これは、材料流体、結合、乾燥の主要な位置です。
3.バインダー供給システム：バインダーを霧化の形で液体層に吹き付けます。
4。熱気供給システム：乾燥プロセスに必要な熱気の提供。
5。ダスト除去システム：環境汚染を防ぐために、乾燥プロセスで生成されたダストを収集します。
6.最終的に、制御システムは、機器の運用パラメーターの監視と規制を課しているため、生産プロセスの安定性と製品の品質を保証します。

-Multi-Functionality：混合、顆粒化、乾燥、コーティングの機能を統合することにより、1つのステップでいくつかのプロセス操作を完了することができます。
- 高効率：熱気は材料と直接接触しており、熱と物質移動速度は速く、乾燥と肉食効率は高くなっています。
- 製品の品質が高い：結果として生じる粒子は、均一で、密度が高く、良好な球形で、分散が良好で、さまざまなアプリケーションシナリオに適しています。
- 幅広い適用性：ソリューション、サスペンション、液体ペーストなど、さまざまな材料形式を処理できます。
- 良好な環境パフォーマンス：システムは完全に閉じられており、微小負圧力操作、ほこりの飛行なし、良好な動作環境です。
- 高度な自動化：PLCまたはDCS制御システム、操作が容易、リモート監視、自動生産が装備されています。

製薬業界：圧縮された錠剤用の顆粒、パンチ用の顆粒、カプセル用の顆粒などの薬物の肉芽組やコーティングに使用されます。
食品業界：砂糖、コーヒー、ココアパウダーなどの食品の栽培に使用できます。
化学産業：色素、染料、農薬、その他の材料の栽培に使用できます。
他のフィールド：また、バイオエンジニアリング、電子材料、その他の産業にも使用して、さまざまな粉末状および粒状材料を乾燥させて栽培することもできます。

高効率、多機能性、環境保護の利点により、流体層乾燥機グラニューターは、現代の工業生産における不可欠な機器になり、さまざまな産業に効率的な顆粒処理ソリューションを提供します。

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