真空フライ装置は、食品揚げ治療のための一種の機器です真空環境の下、空気圧を下げることでオイルの沸点を下げることにより、低温フライ（通常は80-120}程度）を実現します。この技術は、高温による食物栄養素の破壊を効果的に削減することができ、同時に健康食品に広く使用されている有害物質（アクリルアミドなど）の生成を減らすことができます。
真空フライ材のコア原理
- 真空環境：空気圧を低下させる（通常は0}。08-0}。096mpa）真空装置を介して揚げビンのビンの08-0。096mpa）。油の沸点が低下します（例えば、通常の圧力では約300度ですが、{5}}程度に低下する可能性があります）。
- 低温揚げ物：成分は低温でゆっくりと脱水され、焼け付くような栄養素の損失を減らし、自然な色と風味を保持します。
- 急速なオイル除去：揚げた後、遠心油除去技術によって食品のオイル含有量を減らすことができます（15％を下回ることができます）。
真空フライ材の主な利点
- 健康：低温は、低脂肪および低カロリーのスナックの生産に適した有害物質の生成を低下させます。
- 色と味：材料は色を変えるのは簡単ではなく、味はサクサクで、元の風味を保持します。
- 幅広いアプリケーション：果物や野菜（リンゴ、バナナ）、肉、水生製品、薬草などのサクサクした加工に適しています。
- 長寿命：真空環境は酸化を阻害し、製品の貯蔵寿命を延長します。
典型的なアプリケーション領域
- 果物と野菜のポテトチップス：オクラのポテトチップス、ドライマンゴー、マッシュルームのポテトチップスなど。
- 健康的なスナック：低脂肪ポテトチップス、ナッツ処理。
- ペットフード：肉のポテトチップス、栄養補助食品。
- ハーブ処理：ハーブの効果的な成分を保持するための真空を揚げます。
機器の種類
- 断続的な真空フライヤー：小さなバッチおよび多種種の生産、柔軟な操作に適しています。
- 連続真空フライヤー：大規模な工業化された生産に適した高度な自動化。
選択ポイント
- 生産尺度：バッチまたは連続機器を選択する能力に応じて。
- 温度制御精度：安定した温度制御システム（±2度以内）。
- 材料の安全性：食品接触部分は、304ステンレス鋼、耐食性でなければなりません。
- エネルギー効率：真空ポンプと暖房システムのエネルギー消費は、コストに直接影響します。
メンテナンスとクリーニング
- 定期的なチェック：空気の漏れを防ぐための真空ポンプオイル、シーリングリングステータス。
- クリーンオイル残留物：グリースの酸性度を避けるために、各使用後に残留物をきれいにする必要があります。
- オイルろ過システム：高効率ろ過装置を装備して、オイルのサービス寿命を延ばします。
予防
- パラメーター制御：真空の程度、温度、時間は、成分の特性に従って調整する必要があります。
- オイル品質管理：繰り返し使用されるオイルは、酸値と過酸化物の値について定期的にテストする必要があります。
- 安全な操作：酸素の侵入によって引き起こされる火傷や火災を防ぐために、高温で倉庫を開けないでください。
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