分子蒸留は短経路蒸留としても知られ、新規でユニークな分離および精製技術です。-沸点の違いに依存する従来の蒸留とは異なり、異なる物質の分子運動の平均自由行程の違いを利用することにより、沸点よりもはるかに低い圧力および温度で分離を実現します。これは、複雑で熱に敏感な物質を分離および精製するための穏やかな蒸留方法です。-
分子蒸留は、食品{0}}および医薬品-グレードのジアシルグリセロール（DAG）の精製ルートの主流になっています。分子蒸留は、超臨界CO₂や溶媒晶析と比較して「低温・短時間・高真空」という利点があります。 1 ～ 10 Pa、150 ～ 220 度の条件下で、DAG の純度を 40 ～ 44% の粗生成物から 92% 以上まで一段階で高めることができ、酸価を 0.97 mg KOH/g に低下させ、色と過酸化物価を大幅に低下させることができます。
コアステップ
① 最初の-ステージ軽相蒸発: FFA と MAG を除去、DAG 純度 ≈ 72%。
② 第 2 段階-重相蒸発: 同じパラメータで再蒸留して TAG を分離し、最終生成物 DAG 92% 以上、全体の収率 60 ～ 77%。
③高い真空システム: ルート + 拡散ポンプ、制限 0.1 Pa 以下、サーミスタ DAG が 60 秒未満で加熱されることを保証します。
④ オンライン検出: -近赤外線またはラマン プローブを使用した DAG 含有量のリアルタイム測定。-還流比/温度の閉ループ制御により、バッチ-間-のばらつきが 1% 以下に抑えられます。-
高真空、短い加熱時間、低汚染という利点を持つ分子蒸留は、実験室から数{0}}トン-規模の産業に移行しました。これは現在、DAG 精製における最も成熟した経済的な工業化経路であり、膜分離およびナノ吸着技術と統合されて機能性油産業の高度化を促進する予定です。{3}
