流動顆粒

流動化グラニュレーターを設計および構築しますこれが、医薬品、食品、化学物質などの効率的な粒子処理の基礎となっています{. .は、粉末材料を一貫した高品質の顆粒に変換する機器を供給することです。

• 最適化された処理量（100L）：最適な流動化ダイナミクスを維持しながら、かなりのバッチサイズ用に設計されています.
• 高いバッチ容量（30 kg/バッチ）：各サイクル内で生産出力を効率的に最大化する.
• 強力で効率的なエアフロー（11 kWファン）：堅牢な11 kWファンは、均一な混合と乾燥のために完璧な流動状態を達成および維持するために必要な空気量と速度を生成します.
• 信頼できるスプレーシステム（0.6 MPa圧縮空気、0.9m³/分消費）：0 . 6 MPa圧縮空気を制御された0.9m³/minで使用すると、精密ノズルは一貫した細かい霧化されたバインダースプレーを提供します - 均一な顆粒の形成とコーティングに重要です。
• 効果的な乾燥と加熱（42m²の蒸気ヒーター、0.4-0.6 MPA蒸気、11 kg/h消費）：かなりの42m²の蒸気加熱面を特徴とする顆粒剤は、蒸気（0.4-0.6 MPAで効率的に利用し、約. 11 kg/h）を消費し、製品品質に迅速で制御された乾燥と熱処理を提供します.

• 優れた流体化：正確に制御された気流によって粉末が持ち上げられ、均一に吊り下げられ、均一性に不可欠な理想的な「液体のような」ベッドを作成します.
• 精密顆粒とコーティング：原子化されたバインダーは、流動化粒子に均一に（上、下、または接線）、{.制御された湿潤と凝集により、目的の特性を持つ顆粒につながります{.}
• 統合乾燥/硬化：加熱された流動化空気流による同時乾燥は、水分または溶媒を効率的に除去し、次のステップに備えた乾燥した安定した顆粒を生成します - すべて1つの容器.

製薬業界

• 錠剤およびカプセルの顆粒調製;
• コーティング（遅いリリースや腸のコーティングなど）;
• 漢方薬抽出物の乾燥と栽培.

食品産業

• 牛乳粉末、インスタントドリンクの栽培;
• 調味料の栽培.

化学産業

• 触媒、肥料の顆粒;
• パウダーコーティングの準備.

スプレーの方向とプロセスの需要によれば、流動顆粒薬は以下に分けることができます。

• トップスプレータイプ：ノズルは流動床の上部にあり、従来の顆粒またはコーティングに適しています.
• ボトムスプレータイプ：ノズルは下部にあり、粒子の移動経路は制御可能で、精密コーティングまたはスローリリースの準備に適しています.
• 接線スプレータイプ：高密度顆粒に適した、エアフローの回転と横方向の噴霧によって高効率の混合が実現されます.

• 比類のない効率：混合、顆粒、乾燥を単一の合理化された操作に組み合わせて、処理時間を大幅に削減{.
• 例外的な顆粒の均一性：高度な流動化により、バッチ.後に一貫した粒子サイズと密度分布バッチが保証されます。
• 精密プロセス制御：再現可能な結果のために自信を持って温度、気流、湿度、スプレー速度を微調整します.
• 幅広い材料の互換性：熱に敏感な粉末やまとまりのある粉末を含む挑戦的な素材を成功裏に処理する.
• 持続可能性のために設計された：閉ループの設計では、粉塵の排出と溶媒損失を最小限に抑え、クリーナー生産をサポートします.

私たちはあなたと緊密に連携して、材料特性、ターゲット顆粒のサイズ、必要なスループット、および複雑な乾燥の必要性に基づいて適切な流動顆粒を選択します.私たちの機器は、信頼性のために設計されています。

プロセスの効率、品質、革新を促進する流動化された栽培技術を装備しましょう{.お問い合わせ.

人気ラベル: 流動化グラニュレーター、中国流動粉砕器メーカー、サプライヤー、工場