なぜ超臨界ではなく「亜臨界」にこだわるのでしょうか？
1. 温度:亜臨界ブタン/プロパンシステムは、超臨界 CO₂ (通常は 50 度以上) より 10 ～ 20 度低い 30 ～ 50 度で抽出を完了でき、フラボノイド アグリコンの熱感受性にはほとんどダメージを与えません。 -セドロールの保持率は測定値で 8 ～ 12% 増加しました。
2. 圧力:動作には0.3～0.6MPaで十分です。装置の壁厚は超臨界システムに比べて40%薄く、同じ1t/日の生産能力でライン全体の投資額は55%削減されました。
3. 選択性:ブタンは、弱極性のフラボノイドと白檀の揮発性油を同時に溶解しますが、リグニン高分子を簡単には引き抜きません。続く脱溶媒段階では、「凍結ワックス除去」ステップが不要になります。
プロセスフロー - 「個」から「ジェル」への変革
①原料の前処理：白檀の含水率は10%以下です。原料を-40度で凍結・脱水し、40～60メッシュに粉砕します。細胞壁破壊率が30%増加します。真鍮の研磨カスは同期磁気分離によって除去され、下流の詰まりを防ぎます。
②亜臨界抽出：材料-と-の比率は 1:1.1 です。 -0.085 MPaの真空下で溶媒を抽出タンクに注入した後、このプロセスを1サイクルあたり30分間、向流で4回実行します。ブタン法は温度 35 度、圧力 0.45 MPa です。 CO₂ 法は温度 28 度、圧力 20 MPa、流量 5 kg/h です。
③ 圧力蒸発の低減:{0}コンプレッサーと55度の温水を組み合わせて気化させます。混合油の濃度は65％まで上昇します。溶剤ガスは液化して回収されます。循環タンク内の残圧は5kPa以下です。爆発試験に合格した後に放電が行われます。
④ 低温脱溶媒和:ジャケット温度は 45 度、真空度は -0.08 MPa です。ミール中の残留溶媒は200mg/kg以下に低減されており、そのままボイラー燃料や活性炭原料として利用できます。
⑤ペースト濃度：-70 度で短時間蒸発 → 白檀黄銅抽出物（フラボノイド 8.8 mg QE/100 g 以上、ポリフェノール 4.1 mg GAE/100 g 以上、サンダルアルコール 50% 以上）、プロセス全体を通して窒素シール。色の変化ΔEは1.5以下です。
亜臨界低温抽出は「低温のギミック」ではなく、温度、圧力、溶媒極性の「黄金の三角形」です。-
- 温度< 50 度、バニリンの分解を防ぎます。
- 圧力< 0.6 MPa, preventing the brass tank from deforming;
- 溶剤閉ループ循環-
